Use of processed dry bedding as soil amendment in pig farmsUso de cama seca procesada como enmienda al suelo en granjas porcinas

8839, and its Reglamento No. 37567-S-MINAET-H, this being the instrument that establishes the management of the waste generated, in order to ensure that, with its treatment, the bedding does not represent a risk to the environment, animal health, and public health. Farms that process the bedding within their own property must comply with this directive and submit to SENASA the bedding management and utilization plan and indicate it as such in the Integrated Waste Management Program. In the case of production management systems in which wastewater is generated, approval from the Ministry of Health must be requested.

I. Pen management with dry bedding

1. To operate a production system using dry bedding, pens must have concrete floors, covered with some type of absorbent material that functions as bedding, and as a contingency measure, have drains to prevent ponding in the animal housing areas.

The use of pens with dirt floors is not permitted.

The enclosures must have a perimeter barrier, equivalent to the minimum placement of one concrete block, to guarantee that absorbent material does not escape from them.

2. The pens must be conditioned so that the drinking troughs do not cause contamination or wetting of the bedding. These must maintain a distance from the ground that guarantees they do not mix with the bedding material; they must also have adequate drainage so that water does not accumulate, whether by gravity or mechanically. The design and arrangement of the drinking troughs must guarantee that when animals drink water, there is no spillage of liquids that wet the dry bedding.

3. The walls of the pens may be made of blocks, bricks, wood, or metal grating, built in a way that does not compromise animal welfare, with a height that prevents the animals from leaving the enclosure. Walls with openings that allow airflow are recommended for greater ventilation of the bedding, increasing its useful life and reducing its moisture.

4. The production system must not be installed in areas where there is a risk of lateral water seepage, or through the water table; it must also have rainwater conveyance channels around the perimeter of the pens, so that this water does not come into contact with the dry bedding.

5. For the bedding, materials and by-products with absorbent characteristics that do not represent a sanitary risk must be used, maintaining a thickness of material that avoids conditions in the pen of high humidity, fermentation of the material, proliferation of pests and diseases, and foul odors. The thickness of the bedding can vary depending on the climatic conditions where the farm is located, the population density, the type of production system, the age of the animals, and the aeration and light conditions of the pen, ensuring for its proper functioning, maintaining a moisture level that ensures no compaction or ponding of the bedding occurs.

6. The density of animals in the pens must be as recommended to prevent the bedding from becoming wet and to prevent the concentration of gases, product of the excreta and metabolism of the animals, from causing animal welfare problems.

7. The bedding must not become damp or wet, as this would cause its deterioration through fermentation and sanitary problems related to the presence and development of fungi and yeasts, as well as the production of foul odors and ammonia gases.

8. Roofs must have a minimum height of 2.00–2.60 m and be oriented perpendicularly to the direction of the prevailing winds, in order to guarantee good ventilation inside the pen.

9. The roofs of the pen must be in good condition, free of leaks, and built in a way that prevents the penetration of rainwater driven by wind.

10. Add clean and dry bedding material, ensuring that optimal moisture conditions are maintained throughout the production cycle, where partial changes of bedding or addition of material can be performed, as required, to maintain, especially in wet and dirty parts that may appear in certain areas of the pens near feeders and drinking troughs; as well as the manual collection of solid excreta that the animals leave in the bedding when necessary.

11. Bedding management must be complemented with the application of calcium carbonate and beneficial microorganisms, at least 3 times per week, ensuring that said products do not fall on the animal during their application.

12. The bedding must present 25% wet or defecation area, 15% soft or transition area, and 60% dry area.

13. The bedding material must be used for only one production cycle; after this period, the complete removal of the used bedding must be carried out for its treatment, used bedding being understood as that absorbent material which contains pig manure (cerdaza), urine, and other waste generated during the production cycle.

14. Once the used bedding is removed, a cleaning, disinfection, and sanitary emptying process must be carried out in the pens, prior to placing the new bedding, all of the above to prevent the possible transmission of diseases.

15. To prevent the used bedding, as well as the solid excreta and wet material resulting from the daily cleaning of the pen bedding, from becoming a substrate for the growth, proliferation, and dissemination of pests and diseases for both animals and humans, the implementation of a treatment prior to agricultural use is mandatory. It is the responsibility of the producers that the treatment applied to the bedding ensures the elimination of pathogenic agents, prevents the growth of flies, the generation of foul odors, and contamination through the correct composting process, in accordance with the guidelines described in this Directive. Said composting process must mandatorily be carried out on the same farm; otherwise, the corresponding permits must be processed before the Ministry of Health, as an authorized waste manager.

16. The producer must document, through the use of records, the bedding management plan used on the farm and implement the required traceability systems.

II.—Composting of dry bedding and excreta removed from pens.

1. Once the bedding is removed from the pens, as well as the solid excreta from daily cleaning and that wet bedding material, the implementation of a treatment prior to agricultural use is mandatory, through the transformation of organic matter into compost.

2. Composting, as an aerobic biological process, allows facultative, mesophilic, and thermophilic microorganisms, depending on the dominant temperature, to degrade organic matter through chemical oxidation, generating CO2 and H2O, heat energy, and stabilized organic matter, which, properly used, will be an improver of the physical and microbiological characteristics of the soil. To achieve high-quality compost, it is necessary to follow the following guidelines:

• a)A physical space, called the composting area, must be available; this area must be roofed, have an impermeable floor, have perimeter walls and channels, and the building design must allow the entry of sunlight and the controlled circulation of air.
• b)The material to be composted must be arranged in windrows of approximately 1.5 meters wide, with a minimum height of 60 cm.

The material to be composted must be provided with the appropriate conditions of moisture, temperature, acidity (pH), particle size, carbon:nitrogen (C:N) ratio, and turning.

Moisture: Moisture determines the conditions for the proper development of the activity and reproduction of the microorganisms that act in the fermentation of organic matter, when the compost is being produced. The moisture percentage that must be maintained is between 40 and 60%. High moisture levels limit proper oxygenation of the process, and can facilitate greater nitrogen loss, both due to poor aerobic microbial activity, and because reduction conditions are created that favor denitrification.

Note: This factor must be reviewed periodically.

It can be verified by compressing a handful of the mixture in the hand; it should remain as a unit without crumbling and without dripping liquid, but when the handful is touched with a finger, it should crumble easily. If the material is very dry, water must be added, and if, on the contrary, it is very wet, it is recommended to increase the temperature of the material, either by increasing the entry of sun into the composting area, turning the material more frequently, and spreading the bedding in the available space, maintaining it thus until the appropriate moisture is reached; subsequently, form the material into windrows, to increase temperature and restart the fermentation process of the organic matter.

Temperature: This factor within the composting process serves as an indicator of the fermentation of organic matter, since the process begins at ambient temperature, but as microbial activity begins, it rises to values close to 55–60°C. During the fermentation process, the temperature should be maintained between 35–60°C to sustain the conditions that restrict the development of pathogenic agents, parasites, and weed seeds. Both to raise and to lower the temperature, the turning of the material and the height of the bedding will be the determining factors.

Note: If the temperature is very low, the material must be turned, piled to a greater height, and if necessary, placed in sacks or some material that covers the bedding and allows gas exchange. If, on the contrary, it is very high, the moisture must be controlled, the material turned, and the height of the bedding reduced.

Acidity: At the beginning of the reaction, the pH should drop to a range between 4.5 and 5.5; then, as the temperature increases, it should reach between 8 and 9, while at the end of the process, the pH should approach a neutral value (7). A product such as quicklime or calcium carbonate must be applied to the material being composted, performing this application with each turning to incorporate it into the bedding material.

Size of the ingredient particles: Relatively small particle sizes increase the surface area of contact for the microorganisms that decompose the matter. An excess of small particles can lead to the problem of compacting the bedding and favoring the anaerobic process, obtaining a low-quality fermented fertilizer.

Carbon-Nitrogen Ratio: For a fast-fermenting fertilizer, a ratio between 25–35 is needed.

A lower value can cause nitrogen losses through volatilization. A ratio higher than the range lengthens the fermentation process.

Turning: It is necessary to turn the piles, at least every week for the time the stabilization process of the organic matter takes. When the temperature of the material stops rising exponentially and the material is observed to be dark in color and have a pleasant odor (similar to forest leaf litter), with the presence of a whitish layer (fungal mycelium), it will be an indicator that the compost is ready for its stabilization stage. This process is reached in the time that the conditions of the material and the management have allowed; it is generally reached at 5–6 weeks.

• c)The utilization of the composted material in the field should be done seeking the greatest uptake for the crop, avoiding poor field application, where accumulations greater than 10 cm of material thickness in the field do not occur.
• d)If the composting process was not successful and the material rotted, it is necessary to mix this material with compost in good condition, at a 50:50 ratio, and restart the fermentation process of the organic matter. Never apply this material to the field.
• e)To initiate the composting process, the application of efficient microorganisms to the bedding after each turning is recommended. Furthermore, if the material to be composted is mixed with stabilized compost at a 75:25 ratio, the composting process will be more efficient.

Publish in the Diario Oficial La Gaceta.

Las granjas que procesen dentro de su misma propiedad la cama deberán ajustarse a la presente directriz y presentar a SENASA el plan de manejo y utilización de la cama e indicarlo así en el Programa de Manejo Integral de Residuos. En caso de sistemas de manejo de producción en los cuales se genere aguas residuales, deberá solicitar la aprobación por parte del Ministerio de Salud.

I. Manejo del corral con cama seca

1. Para operar un sistema productivo mediante el uso de la cama seca, los corrales deben tener pisos de concreto, cubiertos con algún tipo de material absorbente que funcione como cama, y como medida de contingencia contar con drenajes para evitar encharcamiento de las zonas de estancias de los animales.

No se permite el uso de corrales con piso de tierra.

Los recintos deben contar con una barrera perimetral, equivalente a la colocación mínima, de un block de concreto, que garantice que no se dé salida del material absorbente fuera de éstos.

2. Los corrales deben estar acondicionados de manera que los bebederos, no provoquen contaminación o humedad de la cama. Estos deben mantener una distancia al suelo que garantice no se mezcle con el material de la cama, además deben tener un drenaje adecuado para que no se acumule el agua, ya sea por gravedad o mecánicamente. El diseño y disposición de los bebederos debe garantizar que al tomar agua los animales, no exista derrame de líquidos que humedezcan la cama seca.

3. Las paredes de los corrales pueden ser de bloques, ladrillos, madera o enrejado metálico, construidos de manera que no se comprometa el bienestar animal, con una altura que impida la salida de los animales del recinto. Se recomienda paredes con aperturas que permitan el flujo de aire para una mayor ventilación de la cama, aumentando su vida útil y reducción de humedad de la misma.

4. No se debe instalar el sistema productivo en zonas donde exista el riesgo de penetraciones laterales de agua, o a través del manto freático; además debe contar con canales de conducción de aguas pluviales en el perímetro de los corrales, de forma que estas aguas no entren en contacto con la cama seca.

5. Para la cama, se deben utilizar materiales y subproductos con características absorbentes que no representen un riesgo sanitario, manteniendo un grosor del material, que evite las condiciones en el corral de alta humedad, fermentación del material, proliferación de plagas y enfermedades y malos olores. El espesor de la cama puede variar dependiendo las condiciones climáticas donde se ubica la granja, la densidad poblacional, el tipo de sistema productivo, la edad de los animales y las condiciones de aireación y luminosidad del corral, garantizando para su adecuado funcionamiento, mantener una humedad que asegure no se dé compactación o encharcamiento de la misma.

6. La densidad de los animales en los corrales debe ser la recomendada para evitar que la cama se humedezca y que la concentración de gases, producto de la excreta y del metabolismo de los animales, causen problemas en el bienestar animal.

7. La cama no debe humedecerse ni mojarse, dado que provocaría el deterioro de la misma por fermentación y problemas sanitarios referidos a la presencia y desarrollo de hongos y levaduras, además producción de malos olores y gases de amoniaco.

8. Los techos deben tener una altura mínima de 2.00-2.60 m y estar orientados perpendicularmente a la dirección de los vientos dominantes, a fin de garantizar una buena ventilación dentro del corral.

9. Los techos del corral deben estar en buen estado, libres de goteras y construidos de manera que se evite la penetración del agua de lluvia con el viento.

10. Agregar material de cama limpio y seco, que asegure mantener las condiciones óptimas de humedad durante todo el ciclo productivo, donde se puedan realizar recambios parciales de la cama o adición de material, según sea requerido, para mantener, principalmente en las partes mojadas y sucias que pueden aparecer en ciertas áreas de los corrales próximas a comederos y bebederos; así como la recolección manual de la excreta sólida que dejan los animales en la cama cuando sea necesario.

11. Se debe complementar el manejo de la cama, con la aplicación de carbonato de calcio y microrganismos benéficos, al menos 3 veces por semana, procurando que dichos productos no caigan sobre el animal durante su aplicación.

12. La cama debe presentar un 25% del área húmeda o de defecación, un 15 % de área blanda o de transición y un 60% de área seca.

13. El material de la cama, debe utilizarse únicamente en un ciclo productivo, transcurrido este período debe hacerse la remoción completa de la cama usada para su tratamiento, entendiéndose como cama usada, aquel material absorbente que tiene cerdaza, orina y demás desechos generados durante el ciclo productivo.

14. Una vez removida la cama usada, se debe realizar un proceso de limpieza, desinfección y vacío sanitario de los corrales, previo a la colocación de la nueva cama, todo lo anterior para evitar la posible transmisión de enfermedades.

15. Para evitar que la cama usada, así como la excreta sólida y material húmedo producto de la limpieza diaria de la cama de los corrales, se convierta en un sustrato para el crecimiento, proliferación y diseminación de plagas y enfermedades tanto para animales como para humanos, es obligatoria la implementación de un tratamiento previo al uso agrícola. Es responsabilidad de los productores que el tratamiento aplicado a la cama asegure la eliminación de agentes patógenos, evite el crecimiento de moscas, la generación de malos olores y contaminación mediante el proceso correcto de compostaje, de acuerdo los lineamientos descritos en esta Directriz. Dicho proceso de compostaje deberá obligatoriamente realizarse en la misma granja, caso contrario, deberá tramitar los permisos correspondientes ante el Ministerio de Salud, como gestor autorizado de residuos.

16. El productor debe documentar, mediante el uso de registros, el plan de manejo de la cama empleado en la granja e implementar los sistemas de rastreabilidad requeridos.

II.- Compostaje de la cama seca y excretas removidas de los corrales.

1. Una vez removida la cama de los corrales, así como la excreta sólida de la limpieza diaria y aquel material de la cama húmeda, es obligatoria la implementación de un tratamiento previo al uso agrícola, por medio de la transformación de la materia orgánica en compostaje.

2. El compostaje, como proceso biológico aeróbico, permite que los microorganismos facultativos, mesófilos y termófilos, según la temperatura dominante, degraden mediante una oxidación química la materia orgánica, generando CO2 y H2O, energía calórica y materia orgánica estabilizada, que bien utilizada será un mejorador de las características físicas y microbiológicas del suelo. Para alcanzar un compostaje de alta calidad es necesario seguir los siguientes lineamientos:

• a)Se debe de contar con un espacio físico, denominado área de compostaje, esta área deberá ser techada, piso impermeabilizado, contar con muros y canales perimetrales y que el diseño de la construcción permita la entrada de luz solar y la circulación controlada de aire.
• b)El material a compostar, se debe acomodar en lomillos de aproximadamente 1,5 metros de ancho, con un alto mínimo de 60 cm.

Al material a compostar se le debe de proporcionar las condiciones de humedad, temperatura, acidez (pH), tamaño de partículas, relación carbono: nitrógeno (C:N) y volteos adecuadas.

Humedad: la humedad determina las condiciones para el buen desarrollo de la actividad y reproducción de los microorganismos que actúan en la fermentación de la materia orgánica, cuando se está elaborando el compost. El porcentaje de humedad que se debe de mantener es entre 40 a 60%. Los altos niveles de humedad limitan la buena oxigenación del proceso, y pueden facilitar una mayor pérdida de nitrógeno, tanto por una pobre actividad microbiana aeróbica, como porque se crean condiciones de reducción que favorecen la desnitrificación.

Nota: Es necesario revisar periódicamente este factor.

Se puede verificar comprimiendo un puñado de la mezcla en la mano; este debe quedar como una unidad sin desmoronarse y sin que gotee líquido, pero al tocar el puñado con el dedo, debe desmoronarse fácilmente. Si el material está muy seco, se debe de agregar agua y si, por el contrario, está muy húmedo, se recomienda aumentar la temperatura del material, ya sea aumentando la entrada de sol al área de compostaje, voltear el material más frecuentemente y esparcir la cama en el espacio disponible, manteniéndolo así hasta tener la humedad adecuada; posteriormente hacer en lomillo el material, para aumentar temperatura y volver a iniciar el proceso de fermentación de la materia orgánica.

Temperatura: este factor dentro del proceso de compostaje sirve como indicador de fermentación de la materia orgánica, ya que el proceso se inicia a temperatura ambiente, pero a medida que comienza la actividad microbiana, ésta se eleva hasta valores cercanos a 55-609C. Durante el proceso de fermentación, la temperatura se deberá mantener entre los 35 - 609 C para sostener las condiciones que restringen el desarrollo de los agentes patógenos, parásitos y semillas de malas hierbas. Tanto para elevar, como para bajar la temperatura, el volteo del material y el alto de la cama, serán los factores determinantes.

Nota: si la temperatura es muy baja, se debe voltear el material, apilarlo a una altura superior y de ser necesario, colocarlo en sacos o algún material que cubra la cama y que permita el intercambio de gases. Si por el contrario está muy elevada, se tiene que controlar la humedad, voltear el material y disminuir el alto de la cama.

Acidez: al comienzo de la reacción, el pH debe bajar a un rango entre 4,5 y 5,5, luego, a medida que la temperatura aumenta, debe llegar entre 8 y 9, mientras que al finalizar el proceso el pH debe acercarse a un valor neutro (7). Se debe aplicar algún producto como cal viva o carbonato de calcio al material que se está componteando, realizando esta aplicación con cada volteo para incorporarlo al material de la cama.

Tamaño de las partículas de los ingredientes: partículas de tamaños relativamente pequeños aumentan la superficie de contacto de los microorganismos que descomponen la materia. El exceso de partículas pequeñas puede traer el problema de compactar la cama y favorecer el proceso anaeróbico obteniendo un abono fermentado de baja calidad.

Relación Carbono-Nitrógeno: para un abono de rápida fermentación se necesita una relación entre 25-35.

Un valor inferior puede ocasionar pérdidas de Nitrógeno por volatización. La relación mayor al rango alarga el proceso de fermentación.

Volteos: es necesario realizar volteos de los apilamientos, mínimo cada semana por el tiempo que tarde el proceso de estabilización de la materia orgánica. Cuando la temperatura del material deja de elevarse exponencialmente y el material se observa de color oscuro y con olor agradable (similar a hojarasca de bosque), con presencia de una capa blanquecina (micelio de hongos), será indicador de que el compostaje está listo para su etapa de estabilización. Este proceso se alcanza en el tiempo que las condiciones del material y el manejo le ha permitido, por lo general se alcanza a las 5- 6 semanas.

• c)El aprovechamiento del material composteado a campo, deberá de ser procurando el mayor aprovechamiento para el cultivo, evitando la mala aplicación a campo, donde no se dé acúmulos mayores a 10 cm de espesor de material en campo.
• d)Si el proceso de compostaje no fue exitoso y se pudrió el material, es necesario revolver este material con compostaje en buen estado, en una relación 50:50 y volver a iniciar el proceso de fermentación de la materia orgánica. Nunca aplicar este material al campo.
• e)Para iniciar el proceso de compostaje, se recomienda la aplicación de microrganismos eficientes a la cama luego de cada volteo. Además, si el material a compostar se mezcla con compost estabilizado en una relación 75:25, el proceso de compostaje será más eficiente.

Publíquese en el Diario Oficial La Gaceta.